灵活的机床加工解决方案
面向未来的数控技术
搭载 Kemro X 控制平台
优势一览
- 优化型CNC核心,实现快速加工周期
- 支持EtherCAT和OPC UA等现代接口
- 自主研发的CNC核心技术
- 基于Linux的开放式CNC平台
- 支持C/C++、Lua及FlexProg语言扩展
- 可扩展的多轴控制系统
- 配备现代化用户界面,支持设置、服务与技术支持
- 采用安全编码器,实现尖端安全理念
Kemro X CNC 为您提供高度的灵活性。开放式设计与标准化接口确保无缝集成至数字自动化系统。支持G代码、Lua及FlexProg©的数控编程功能,可完美适配您的加工流程。
标准数控套件已涵盖全面的功能与服务,可通过行业专用技术套件(如激光加工套件)进行扩展。
我们的应用领域
制造光学或技术镜片对数控系统提出了特殊要求。我们的控制系统专注于快速精准的路径运动,以实现卓越的加工效果。
优势一览
- 支持三阶与五阶多项式的G代码扩展,实现对凹/凸几何形状的精准追踪
- 基于全过程目标值/实际值比对的质量数据采集
- 通过皮秒级插补实现快速目标值设定(最高8kHz),确保轮廓精度
- 向运行中的数控程序反馈加工数据
- 自适应控制技术提升循环速度
我们的解决方案
凭借高度灵活性,我们的数控控制系统在工具制造领域表现卓越。系统采用现代编程技术,可将您的CAM系统无缝集成至自动化流程。
优势一览
- 支持3次与5次多项式的G代码扩展,实现复杂路径几何图形
- 采用Pico插补技术,运行更平滑
- 自适应控制提升循环速度
- 通过LUA和Flexprog实现定制循环编程
- CAM系统集成能力
- 预翻译NC程序确保快速循环周期
我们的解决方案
高精度但快速的精细切割、烧蚀、微钻孔或亚微米范围的激光车削对 CNC 控制机器外围设备提出了最高要求。我们的自动化系统的出色性能满足所有期望。
您的优势
- 集成到 CNC 中的超现代激光源(例如超短脉冲激光)的灵活接口和控制过程
- 具有 20 ns 分辨率和可重复性的位置同步激光脉冲生成
- 特殊电机的简单操作,例如主轴或直线驱动
- 通过每个通道最多 16 个插补 CNC 轴轻松实现复杂的轮廓
我们的解决方案
我们的解决方案是将扫描轴与机械轴相结合,形成高度动态的系统,实现精准高效的加工。
优势一览
- 自动将路径分割为快速轴与慢速轴
- 采用pico插补技术实现高精度路径分割
- 集成CAM系统
- 沿路径设置高精度切换点
- 速度相关的激光功率控制
- 灵活选择扫描轴连接方式(通过SL2-100接口)
我们的解决方案
激光加工的新应用领域要求 CNC 系统具有最高的灵活性。所有工艺变量对轮廓的精确匹配对于最终产品的质量至关重要。
优势一览
- 创新机床操作的数控自动化解决方案,一站式满足所有需求
- 专用激光模块实现精准同步的激光控制,并实时评估距离传感器数据
- 全面数控功能,适用于金属、塑料、亚克力、复合材料、木材等多种材料的激光加工
我们的解决方案
与 KEBA 建立牢固的合作关系,引领技术发展
开放式数控平台
通过C/C++、Lua或FlexProg等高级语言进行功能扩展。可通过支持的PLCopen接口在PLC环境下访问数控核心。通过PLC应用程序控制轴及轴组,即使复杂的运动也能轻松实现
CNC 实力合作伙伴
四十余载的数控技术积淀。卓越的系统解决方案能力。依托自主研发的数控内核,实现独立灵活的系统架构。基于坚实的合作伙伴关系,确立先进的技术领导地位。
紧凑,安全的自动化系统
一站式提供完整的 CNC 解决方案。广泛的驱动功率范围,冲压数控,运动控制,机器人的自动化系统。可扩展的设备安全解决方案
面向未来的激光技术包
CNC功能实现精密轮廓加工。防止切割头突出、倾斜零件碰撞保护。开放式标准化接口,兼容激光外围设备与数字化工厂。灵活的数控程序适配能力。
高精度激光 I/O 接口
切割质量稳定,不受加工速度影响。凭借20纳秒分辨率和重复精度(1米/秒时±20纳米)的位置同步激光脉冲,实现最高精度。激光功率随轮廓动态调节。激光切割头具备高速动态距离控制功能。
我们的客户非常信任我们
非常感谢您的询问。我们的 KEBA 客户支持部门将尽快与您取得联系。
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