包装业最快速的机器人解决方案

KeMotion Packaging 为 KeMotion 锦上添花，增置了特殊的包装功能 — 并针对包装行业的要求做了优化处理。

确保了最高的生产率以及在产品更换与程序调整中最高灵活度。

凭借独一无二的 KeMotion 特性更好地包装

通过参数化速度可增加 4 倍

调试与产品更换时替代编程用户向导和模板助其实现。

直观操作达到用户友好

直观的操作方案在项目设置、调试、操作和产品更换时提供支持

通过模拟进行优化

该模拟工具 Real World Simulation Package（实境模拟包装）可以在项目规划阶段便可显示出真正的设备实际的运行功能。

220 次拾取/每分钟 & 智能预测

凭借智能和预测，在最高能效条件下通过最高 220 次拾取/分钟实现最快速同时又平稳的运动

功能强劲的控制、驱动和安全技术

简便的外围组件集成

工程用户友好

先进的 HMI，用于直观示教

KeMotion Packaging

系统结构

Real World Simulation Package（实境模拟包装）

完美优化的机床通过 Real World Simulation Package（实境模拟包装），在设计设备前即可实境模拟系统方案。因此可轻松快速设计机器人、机器人单元和整条机器人生产线。该 3D 模拟功能可以在项目规划阶段便可显示出未来真正的机械设备实际的运行功能。这可缩短开发时间，并提高机器效率。此外，在销售过程中还可迅速并高度安全地创建供货条件。

独一无二的优势
* 创建、优化、验证以及可视化整个生产线设计
* 模拟基于真实机器人动态的动作而运作
* 显示产品与包装盒进料的动态效果
* 确定理想的拾取和放置策略
* 设备优化与效率提高的预制功能

调试与产品更换速度可提高 4 倍

参数化替代变成在创纪录的短时间内成就完美的包装设备确保秉承 KEBA 的座右铭“参数化替代编程”。大量智能用户向导和模板为用户提供支持。这使得拾取与放置应用可以轻松地成功转换，这在之前是见所未见的。可配用各种款式的摄像机只需几步，任何一款摄像机都可参数化并与 KeMotion 控制系统连接。在系统中已预先配置 Cognex® 摄像机，从而可更迅速地整合。

PackML 更快速地转换KeMotion Packaging 符合 OMAC 标准的 PackML 模板，根据标准给定的结构创建设备与机器人应用根据。通过用于动态与静态显示设备的人机界面掩码将机器状态可视化。轻松实现跟踪包括摄像机与输送带的跟踪应用可通过单个掩码得到快捷的安装。特殊状态掩码可便于检查和优化设备方面的使用率和性能。

凭借高端功能
而极富远见的关键步骤

KeMotion Packaging 为智能化工艺流程控制提供了技术模块。这提高了包装机械的效率，并增加了生产率。

多级传送带
按照时间节拍运行的传送带
经调整的传送带
真实机器人工作区

多级传送带上达到最高的工艺质量

在包装业中的许多工艺步骤都需要为有条不紊的产品流

KeMotion Packaging 此外还拥有“MultiBelt”

使用多个输送带以及多个牵引来控制的功能

这样可以完全按照所需产品的数量以及预先制定的节拍导入产品
可达到最高性能的节拍同步性

跟踪按照时间节拍运行的传送带，速度提高 25% 以上

机器人和传送带通过控制系统上的 KeMotion Packaging 来操作

通过对传送带运动的规划与预测，最佳地同步机器人运动

可为拾取与放置带来显著的更高精度，同时实现最高速度
自动达到最高性能

目标是稳定的导入产品，以便尽可能使存放带保持恒定的标称速度

自动通过最小化的加速度控制存放带的运动

同时确保始终有足够的时间转交产品
真实机器人工作区让设备得到优化

KeMotion Packaging 自动计算真实的机器人工作区

通过模拟和 CAD 程序中的可视化系统最佳地将机器人整合到设备中

真实的 3D 工作区，以便在拾取与放置时达到最高性能