This was not only about industrial automation.

It was also about turning your ideas into reality.

Wir bedanken uns herzlich für Ihren Besuch auf der EMO Messe Hannover. Wir blicken auf viele Highlights aus der Industrieautomation zurück und freuen uns schon jetzt auf eine Wiederholung.

Vielen Dank für Ihren Besuch auf der EMO 2023 in Hannover.

Human-Machine-Interfaces

KEBA bietet eine einzigartige Auswahl an mobilen - kabelgebunden oder wireless - und stationären Bediengeräten. Leistung und Größe werden an die jeweiligen Visualisierungs- und Bedienaufgaben angepasst.

KeWheel

KeWheel

Mit dem volladaptiven Dreh-Drückknopf KeWheel als zentrales Bedienelement lassen sich Overrides, Handräder, Betriebswahlschalter, Achsverfahrtasten und User Interface Eingabemöglichkeiten in einem Gerät vereinen. Das KeWheel lässt den Bediener über ein breites Spektrum an haptischem Feedback zusätzliche Information über den Maschinenzustand erfühlen.

Force Feedback Technologie

Sicherheit bei der Maschinenbedienung auch ohne Hardwaretaste

Ausgestattet mit Force Feedback Technologie gibt das stationäre Panel AP524 haptisches Feedback und führt eine Kraftmessung der Berührung des Touchscreens durch. Mittels Vibration erhält der Bediener Rückmeldung auf die Eingaben. Diese kann entweder direkt bei Berühren der Schaltfläche oder bei Überschreiten einer definierten Kraftschwelle ausgelöst werden.

Mehr zur Force Feedback Technologie erfahren Sie auch auf unserem Blog.

KeDrive D3 drive system - PROFIdrive certified

KeDrive D3 ist eines der ersten Mehrachs-Antriebssysteme, für welches das PROFIdrive Zertifikat erteilt wurde. 3 Achsen in nur einem Modul gewährleisten eine sehr kompakte Bauform, so dass die Antriebe nah an die Applikation montiert werden können. Die ebenfalls zertifizierte PROFIsafe-Kommunikation bildet zudem die Grundlage zur Integration in sichere Maschinen.

Die magnetgelagerte 6D Spindel

Mit der innovativen magnetgelagerten Spindel können schwer zerspanbare Materialien sicher und prozessoptimiert bearbeitet werden.
Während der Bearbeitung wird mit Hilfe einer überlagerten Schwingung auf die Vorschubbewegung ein Spanbruch herbeigeführt. Zudem können die Signale der Spindel für ein präzises Condition-Monitoring genutzt und selbst kleinste Schneidausbrüche des Werkzeuges detektiert werden. Somit wird eine optimale Bauteilqualität sichergestellt.

Die KEBA 6D-Spindel bei Bosch im Einsatz

Bei der Bearbeitung von schwer zerspanbaren, hochlegierten Stählen, stoßen konventionelle Zerspanungsmethoden an ihre Grenzen. Bosch und KEBA zeigen, wie dies dennoch in einer Großserienfertigung im Automobilbereich nachhaltig, sicher und wirtschaftlich machbar ist.

Lesen Sie die ganze Geschichte von Bosch und KEBA in unserem News-Bereich.

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