Zukunftssichere CNC-Technologie
mit der Kemro X Steuerungsplattform
Ihre Vorteile auf einen Blick
- Optimierter CNC-Kern für schnelle Bearbeitungszyklen
- Moderne Interfaces wie EtherCAT und OPC UA
- CNC Kern Technologie in eigenen Händen
- Offene CNC Plattform (basierend auf Linux)
- Erweiterbarkeit mit C / C++, Lua und FlexProg
- Skalierbare Mehrachsensteuerung
- Moderne Bedienoberfläche für Einrichten, Service und Support
- Sichere Encoder für state-of-the-art Sicherheitskonzepte
Kemro X CNC bietet Ihnen ein hohes Maß an Flexibilität. Offenheit und standardisierte Schnittstellen sorgen für eine reibungslose Integration in die digitale Automatisierung. Die CNC-Programmierung in G-Code, Lua und FlexProg© ermöglicht eine perfekte Anpassung an Ihren Maschinenprozess.
Das CNC-Standardpaket bietet bereits ein umfangreiches Funktions- und Leistungsspektrum. Es kann mit branchenspezifischen Technologiepaketen (z.B. für die Laserbearbeitung) erweitert werden.
Maßgeschneiderte Systemlösungen
Auf der Basis unseres flexiblen Automatisierungssystems sind wir in der Lage verschiedene Maschinentypen mit innovativen Technologiepaketen zu automatisieren.
Wir nutzen hierbei unseren eigenen CNC Kern der sich durch schnelle Satzwechselzeiten und Flexibilität auszeichnet. Weiters bieten unsere Lösungen innovative Möglichkeiten zur Anbindung Ihres Bahngenerators an unsere Steuerungstechnik.
Unsere Anwendungsfelder
Laserbearbeitung
Immer neue Anwendungsfelder im Bereich der Laserbearbeitung erfordern vom CNC-System höchste Flexibilität. Dabei ist die präzise Adaption aller Prozessgrößen an die Kontur maßgebend für die Qualität der Erzeugnisse.
Ihre Vorteile
- CNC-Automatisierung inkl. innovativer Maschinenbedienung aus einer Hand
- Spezielles Lasermodul für die präzise und synchronisierte Lasersteuerung und Auswertung der Abstandssensoren in Echtzeit
- Umfangreiche CNC-Funktionen für das Lasern u.a. von Metallen, Kunststoffen, Acryl, Compositen oder Holz
Unsere Lösungen
Lasermikrobearbeitung
Hochpräzises aber dennoch schnelles Feinschneiden, Abtragen, Mikrobohren oder Laserdrehen im Sub-Mikrometerbereich stellen höchste Ansprüche an die CNC-Steuerung und deren Peripherie. Unser Automatisierungssystem erfüllt hier mit seiner exzellenten Performance alle Erwartungen.
Ihre Vorteile
- Flexible Schnittstellen und Ansteuerverfahren für modernste Laserquellen (z.B. Ultra-Kurzpuls-Laser) sind direkt in der CNC integriert
- Positionssynchrone Laserpulserzeugung mit einer Auflösung und Wiederholgenauigkeit von 20 ns
- Unkomplizierter Betrieb von Spezialmotoren wie Spindel- oder Linearantrieb
- Einfache Realisierung komplexer Konturen mit bis zu 16 interpolierenden CNC-Achsen pro Kanal
Unsere Lösungen
Kombinierte Stanz-/Laserbearbeitung
Realisieren Sie Ihre Kombination aus mechanischer Umformung und Schneiden von filigranen Konturen mit nur einem flexiblen CNC-Automatisierungssystem.
Ihre Vorteile
- Antriebsregler bis zu 250 kW mit konfigurier- und programmierbarem Bewegungsprofil für den elektrischen Stanzkopf
- Energieeffizienz durch Rückspeisung in den Zwischenkreis oder auch direkt in das Versorgungsnetz
- Abgestimmte CNC-Stanz- und Laserbearbeitungsfunktionen in einem System
- Hochdynamische Abstandsregelung schützt den Schneidkopf sicher vor einer Kollision mit bereits umgeformten Teilbereichen
Unsere Lösungen
Technologisch führend durch eine starke Partnerschaft mit KEBA
Zukunftssicheres Lasertechnologie-Paket
CNC-Funktionalität für präzise Konturen · Kollisionsschutz des Schneidkopfes bei hervorstehenden oder geneigten Teilen · Offene, standardisierte Schnittstellen mit der Laserperipherie und der digitalen Fabrik · Flexible NC-Programmanpassung
CNC Kompetenz-Partner
Mehr als 40 Jahre CNC-Kompetenz · Hohe Systemlösungskompetenz · Unabhängig und flexibel durch eigenen CNC-Kern · Vorsprung und Technologieführerschaft durch eine starke Partnerschaft
Kompaktes & sicheres Automatisierungssystem
Komplette CNC-Lösung aus einer Hand · Großer Antriebsleistungsbereich · Skalierbare Maschinensicherheit einschließlich Beratung
Offene CNC-Plattform
Erweiterbarkeit der Funktionalität über Hochsprachen wie C/C++, Lua oder FlexProg · Der CNC Kern kann aus dem PLC Kontext über die unterstützte PLCopen Schnittstelle angesprochen werden. · Achsen und Achsgruppen über PLC Applikation ansteuerbar · Auch komplexe Bewegungen können damit einfach umgesetzt werden
Hochpräzise Laser-IO-Schnittstelle
Konstante Schnittqualität unabhängig von der Bearbeitungsgeschwindigkeit · Höchste Präzision durch positionssynchrone Laserpulse mit 20 ns Auflösung und Wiederholbarkeit (+/- 20 nm bei 1 m/s) · An die Kontur angepasste Laserleistungssteuerung · Schnellste dynamische Abstandsregelung des Laserschneidkopfes
Referenz
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