プラスチック業界向けの強力なドライブ

全てのプラスチック成形機械に対応する豊富なドライブ技術

テクノロジーが重要

当社はお客様の業界の言葉を話し、お客様の声に積極的に耳を傾けます。30年以上にわたる複雑なプロセスの制御と技術に対する経験を通して、プラスチック業界、特に射出成形機械分野で信頼していただける会社となりました。

また、当社のプラスチックに関するノウハウと情熱を結集させ、プラスチック及び射出成形機械の使用に最適化されたコンパクトで強力な複数軸ドライブソリューションを新しいKeDrive D3サーボドライブパッケージを通じて提供することになりました。

当社は全電動式射出成形機とハイブリッド式射出成形機に対応できる機械構成の設計に卓越した柔軟性を提供する、包括的かつ費用最適化されたドライブおよびモーターポートフォリオを提供しています。

低い電力を要するダイナミックなマルチ軸アプリケーションから大規模機械まで、電力要求量にかかわらず最大140kWの電力要求量に対応することができます。- 電力供給装置はオプションでエネルギー回収システムとを統合することも可能でコストの抑制を実現します。

コンパクトなデザイン

単軸および多軸構成による超小型設計で拡張性を極大化

エンドツーエンドシステム

KePlastソフトウェアパッケージの一部またはEtherCATフィールドバスを通じて他社システムに対応できるターンキーソリューション

スケーラビリティ

電気やハイブリッドプラスチック成形機など、あらゆるプラスチックマシンに対応するスケーラブルな性能

コントロールエンジニアリング

完璧なプロセス精度を実現するドライブベースの制御

小型パッケージに凝縮された性能

信頼性の高いアプリケーションおよび幅広い機能を兼ね備えた、完成型のハードウェア・ソフトウェアパッケージと開発環境。
KeDriveD3ドライブシステムは、多軸アプリケーション用のスマートかつ持続可能でコスト効率に優れたソリューションを構築することができます。
ドライブ、モーター、およびソフトウェアパッケージが効率良く組み込まれ、お持ちのマシンのパフォーマンスを最大限に高めます。 KeStudioツールスイートを使用すると、簡単に試運転ができ、広範な診断サポートが提供されます。
最大120kWの電源供給と450Aのピーク電流の大きな電力範囲により、最大500トンの型締力を持つ電動射出成形機の稼働を容易にすることができます。多軸システム「KeDrive D3」は、電動軸と油圧サーボポンプを組み合わせたユニークなシステムです。

射出成形機の為の利点

コンパクトなサイズと簡単なインストール

制御盤のコンパクトでシンプルなデザインは、機械工学において常に重要な検討事項です。これは、コストだけでなく、構造的な枠組みの条件や設置の必要性にも起因します。

KeDrive D3は多軸制御装置の柔軟性により、制御盤内の必要スペースが大幅に削減され、シンプルな配線コンセプトにより設置時間が短縮される為、機械の量産において最も重要な要素である製造コストが削減されます。

ドライブ内の制御テクノロジー

制御システムに変化を
ドライブの精巧な制御構造と予測フィード-フォワード制御は、高い性能と結合し優れたダイナミックを提供します。

この高度に最適化された制御構造は、125µsecの周期時間の組込圧力制御とともに射出成形アプリケーションまた更なる高速応答が必要なアプリケーションに使用され、プロセスの変化に非常に迅速に対応できるものとなっております。この高速制御は部品の優れた品質と信頼性の高いプロセスウィンドウを達成実現可能とし、プラスチック部品の重量を一定に維持、不良品の発生を最小限に抑えます。

油圧式サーボポンプ用の組込制御パッケージは、お客様の技術ポートフォリオを完成させ、ハイブリッド射出成形機械魅力的なエンドツーエンドソリューションを提供しています。

豊富なエンジンラインナップ

弊社のサーボモーターは、高度なサーボアプリケーション用の3相モーターで、すべての速度と電圧に対応しています。特に動的な射出成形機に適していて、KeDrive D3ドライブシステムとの組み合わせにより、機械の性能を最大限に引き出すことができます。

完全最適化

多数の単軸と二重軸を、一致するモーターの選択と組み合わせることで、マシンシリーズを最適化するための幅広いオプションが作成されます。

射出成形機の工程に合わせて特別に設計、最適化された電源供給装置と結合されたドライブの高いピーク電流は当社の魅力的なパッケージです。
ご希望に応じて全ての機械マシンサイクルを分析し、最適なドライブシステム設計を行うために当社専門家がいつでも貴社をサーポトすることができます。

KeDrive D3と共に未来へ

KeDrive D3は、プラスチック成形に将来の課題に備える最適な革新的な機能を備えています。

エネルギの効率化

工場自動化ファクトリーオートメーションで消費されるエネルギーで最も大きな比重を占めるのはドライブシステムです。 KeDrive D3は、エネルギー効率を最適化するための以下のメリットを提供しています。

アクティブエネルギー回収システムはピーク負荷を制限し、エネルギーコストを削減
動的かつ一時的なエネルギー保存用のキャパシタモジュール
知能型エネルギーストレージシステムにより停電防止および機械可用性を向上

モニタリング

KeDrive D3を使用することによって顧客の機械の生産性を高め、機械部品の摩耗に早期に対応することが可能です。

ドライブ基盤状態モニタリング:

ドライブユニットが内部的に関連データを収集し、数理モデルに基づいてデータを変換および圧縮します。
収集されたデータは、追加処理のために便利な形式で提供されます。

エンド・ツー・エンド・システムの特長

KeDrive D3ソリューションはKePlastエンド・ツー・エンド・システムに完璧に統合されます。制御システムとドライブ間はEtherCAT高速通信を使用します。

特にソフトウェアについては、KeStudioツール群へのシームレスな統合、データの集中管理と診断、コントローラコンポーネントとドライブの相互作用など、エンド・ツー・エンドシステムの強みを際立たせています。当社はこのようなKePlastシステムを30年以上お客様にご提供しております。

パートナーシップとサービスサポートを同時に提供します

当社のモットーである "We speak your industry's language"（お客様の業界の言葉を話す）に従い、30年以上にわたって業界と循環プロセスの制御に携わってきた経験から、当社はプラスチック成形機に関わる技術的課題を深く理解しています。そのため、当社のドライブシステムとテクノロジーの専門家は、お客様の機械設計の構成と最適化をサポートするために必要な技術を持っていると確信します。当社の開発・サポートチームは、お客様の機械の性能を最適化し、KePlastテクノロジーモジュールの制御を微調整して、お客様の機械にマッチングさせられる有能なパートナーです。
制御とドライブソリューションを両方提供できるからこそ、すべてのサポートとアフターセールスの問題を迅速かつ効率的に対処することが可能となります。