
プラスチック業界向けの強力なドライブ
全てのプラスチック成形機械に対応する豊富なドライブ技術
テクノロジーが重要
当社はお客様の業界の言葉を話し、お客様の声に積極的に耳を傾けます。30年以上にわたる複雑なプロセスの制御と技術に対する経験を通して、プラスチック業界、特に射出成形機械分野で信頼していただける会社となりました。
また、当社のプラスチックに関するノウハウと情熱を結集させ、プラスチック及び射出成形機械の使用に最適化されたコンパクトで強力な複数軸ドライブソリューションを新しいKeDrive D3サーボドライブパッケージを通じて提供することになりました。
当社は全電動式射出成形機とハイブリッド式射出成形機に対応できる機械構成の設計に卓越した柔軟性を提供する、包括的かつ費用最適化されたドライブおよびモーターポートフォリオを提供しています。
低い電力を要するダイナミックなマルチ軸アプリケーションから大規模機械まで、電力要求量にかかわらず最大140kWの電力要求量に対応することができます。- 電力供給装置はオプションでエネルギー回収システムとを統合することも可能でコストの抑制を実現します。

コンパクトなデザイン
単軸および多軸構成による超小型設計で拡張性を極大化

エンドツーエンドシステム
KePlastソフトウェアパッケージの一部またはEtherCATフィールドバスを通じて他社システムに対応できるターンキーソリューション

スケーラビリティ
電気やハイブリッドプラスチック成形機など、あらゆるプラスチックマシンに対応するスケーラブルな性能

コントロールエンジニアリング
完璧なプロセス精度を実現するドライブベースの制御
KeDrive D3と共に未来へ
KeDrive D3は、プラスチック成形に将来の課題に備える最適な革新的な機能を備えています。

エネルギの効率化
工場自動化ファクトリーオートメーションで消費されるエネルギーで最も大きな比重を占めるのはドライブシステムです。 KeDrive D3は、エネルギー効率を最適化するための以下のメリットを提供しています。
- アクティブエネルギー回収システムはピーク負荷を制限し、エネルギーコストを削減
- 動的かつ一時的なエネルギー保存用のキャパシタモジュール
- 知能型エネルギーストレージシステムにより停電防止および機械可用性を向上

モニタリング
KeDrive D3を使用することによって顧客の機械の生産性を高め、機械部品の摩耗に早期に対応することが可能です。
ドライブ基盤状態モニタリング:
- ドライブユニットが内部的に関連データを収集し、数理モデルに基づいてデータを変換および圧縮します。
- 収集されたデータは、追加処理のために便利な形式で提供されます。

エンド・ツー・エンド・システムの特長
KeDrive D3ソリューションはKePlastエンド・ツー・エンド・システムに完璧に統合されます。制御システムとドライブ間はEtherCAT高速通信を使用します。
特にソフトウェアについては、KeStudioツール群へのシームレスな統合、データの集中管理と診断、コントローラコンポーネントとドライブの相互作用など、エンド・ツー・エンドシステムの強みを際立たせています。当社はこのようなKePlastシステムを30年以上お客様にご提供しております。