플라스틱 업계용
강력한 드라이브

모든 플라스틱 기계를 위한
드라이브 기술의 광범위한 포트폴리오

중요한 것은 기술

당사는 고객의 산업을 잘 이해하고 있으며 또한 적극적으로 동 업계의 견해를 경청한다. 복잡한 프로세스와 기술을 제어해온 당사의 경험이 30년이 넘게 축적되면서 KEBA는 플라스틱 업계에서 특히 사출 성형 기계 분야에서 신뢰받는 이름이 되었다.

당사는 당사의 플라스틱 노하우와 열정을 모아서 새로운 KeDrive D3 서보 드라이브 패키지를 만들었다. 이것은 플라스틱과 사출 성형 기계에 사용하도록 최적화된 콤팩트하고도 강력한 다축 드라이브 솔루션이다.

KeDrive D3 서보 드라이브를 플라스틱 업계 전용의 KePlast 시리즈 소프트웨어에 고도로 빈틈없이 통합한 결과 플라스틱 부문의 기계 제조업체들에게 대단히 매력적인 이와 같은 솔루션이 완성되었다.

당사는 전기 전용 및 하이브리드 방식의 플라스틱 기계를 위해 업체의 기계 구성을 설계하는 데 탁월한 유연성을 제공하는 포괄적이고도 비용 최적화된 드라이브와 모터의 포트폴리오를 제공한다.

전력 요구가 크지 않은 고도로 역동적인 다축 애플리케이션이든 혹은 140 kW까지의 전력 요구가 큰 대규모 기계이든, 에너지 비용의 절감에 도움이 될 수 있는 최적의 에너지 복구 시스템을 갖춘 전원 공급 유닛이 제공된다.

소형화된 설계

최대한의 확장을 위해 단일 축과 다축 구성을 통한 극단적으로
소형화된 설계

종단간 시스템

KePlast 소프트웨어 패키지의
일부로써의 턴키 솔루션은 물론 EtherCAT 필드버스를 통한
제3자 시스템과 함께 사용하는 경우에도 충분히 대응

확장성

모든 종류의 전기식
및 하이브리드 플라스틱 기계를 위한 확장 가능한 성능

제어
엔지니어링

완벽한 프로세스 정밀도를 위한 드라이브 기반의 제어

소형 패키지의
집중화된 성능

서비스를 포함하는 완벽한 하드웨어 및 소프트웨어 패키지, 신뢰도 높은 애플리케이션과 폭 넓은 기능성. KeDrive D3 드라이브 시스템은 고객의 다축 애플리케이션을 위한 지능형의 지속 가능하며 비용 효율적 솔루션을 창출하는 데 도움을 제공한다.

드라이브, 모터 및 소프트웨어 패키지는 상호 완전하게 적합하고 고객의 기계가 최고의 성능을 달성할 수 있도록 한다. KeStudio 툴 스윗(tool suite)은 시운전을 용이하게 하고 광범위한 진단 지원을 제공한다.

전원 공급 장치는 120 kW까지의 넓은 범위의 전력과 450 A의 첨두 전류를 제공하여 용이하게 500 톤까지의 체결력(clamping force)을 갖는 사출 성형 기계를 실현할 수 있도록 한다. KeDrive D3 다축 시스템은 유압식 서보 펌프와 전기 축의 독특한 조합을 위해서도 뛰어난 성능을 발휘한다.

사출 성형 기계를 위한 고객의 편익

소형의 크기와 간단한 설치

제어 캐비닛이 작고 설계가 단순하다는 것은 기계 엔지니어링에서 언제나 중요한 고려 사항이다. 한편으로는 비용 측면에서 그러하고, 다른 한 편으로는 구조적인 프레임워크 조건과 설치 요건 때문에도 그러하다.

여기에 정확히 부합하는 것이 KeDrive D3이다. 다축 제어 컨트롤러의 유연성은 제어 캐비닛에 요구되는 공간을 현저히 줄여주고 단순화된 배선 개념은 설치 시간과 그에 따르는 제조 비용을 감축시키며, 이것은 기계의 연속 생산에 가장 중요한 요소이다.

드라이브의 제어 기술

차이를 만드는 것은 제어 시스템!
드라이브의 정교한 제어 구조와 피드포워드 방식의 예측 제어는 최고의 정밀도와 조합되어 가능한 최상의 역동성을 제공한다.

이렇게 고도로 최적화된 구조는 125 마이크로초(秒)의 내장된 압력 제어와 조합되어 고속 프로세스를 포함하는 각종 사출 성형 애플리케이션에 이용되고 변동 사항을 처리하기 위한 가능한 가장 빠른 응답을 지원한다. 이러한 고속 제어는 부품의 뛰어난 품질과 높은 신뢰도의 프로세스 창을 달성하여 플라스틱 부품의 중량을 일정하게 유지하고 불합격품의 발생을 최소화한다.

유압식 서보 펌프를 위한 내장된 제어 패키지는 기술 포트폴리오의 범위를 확장시키고 그에 따라 하이브리드 사출 성형 기계를 위한 매력적인 종단간(end-to-end) 솔루션을 제공한다.

대형 모터 포트폴리오

KEBA 서보 모터는 정교한 서보 애플리케이션을 위한 3상(相) 방식의 모터로 각종 속도와 전압에 대응되는 모델이 제공된다. 서보 모터는 특히 고도로 역동적인 사출 성형 기계에 적합하다. 이것은 KeDrive D3 드라이브 시스템과 조합되어 고객의 기계가 최고 성능을 발휘할 수 있도록 한다.

대다수의 단일 축 또는 2 축 기계는 적합하게 선택된 모터와 조합되어 고객의 기계 계열의 최적화를 위한 광범위한 옵션을 생성한다.

높은 첨두 전류는 사출 성형 기계의 프로세스를 위해 특별히 설계되고 최적화된 전원 공급 장치와 짝을 이루어 매력적인 완전한 패키지를 구성한다.

여기에서 당사 전문가들은 언제든지 고객들을 지원할 수 있다. 필요한 경우에 전문가들은 고객의 전체 기계 주기를 분석하고 고객과 동반자 관계를 구성하여 고객 드라이브 시스템의 최적의 설계를 찾아낼 수 있다.

KeDrive D3와 함께 미래를 향해

KeDrive D3은 플라스틱 공정에 이상적으로 적합한 혁신적 편익을 제공한다. 미래의 도전에 대비하세요!

에너지 효율에 대한 초점

공장 자동화에 있어서 소비되는 에너지의 가장 큰 부분을 차지하는 것은 드라이브 시스템이다. KeDrive D3은 에너지 효율을 최적화하는 데 도움이 되는 다음과 같은 편익을 제공한다.

첨두 부하와 그에 따르는 에너지 비용을 제한하는 능동형 에너지 복구 시스템
동적 임시 에너지 저장을 위한 커패시터 모듈
정전에 대비하여 시스템을 보호하고 기계 가용성을 증가시키는 지능형 에너지 저장 시스템

상태 모니터링

고객 기계의 생산성을 높이고 KeDrive D3을 이용하여 기계 구성품들의 마모에 조기에 대응한다. 드라이브 기반의 상태 모니터링은 다음과 같다.

내부적으로 관련 데이터를 수집하고 수학적 모델을 기반으로 데이터를 변환하고 압축하는 드라이브 장치
수집된 데이터는 추가적인 처리에 편리한 형식으로 제공

더 보기(영문)

각 부품의 총합보다 더 우수한 종단간
(end-to-end) 시스템

KeDrive D3 솔루션은 KePlast 종단간(end-to-end) 시스템에 완벽하게 통합된다. EtherCAT 고속 통신은 제어 시스템과 드라이브 장치 사이에서 이용된다.

소프트웨어는 특히 종단간 시스템의 강점을 부각시키며, 여기에는 예를 들어 KeStudio 툴 스윗(tool suite)에 대한 빈틈 없는 통합, 중앙집중화된 데이터 관리와 진단, 그리고 컨트롤러 구성품과 드라이브의 상호작용이 포함된다. 고객들은 30년 이상 KePlast 종단간 시스템의 이러한 편익을 누려왔다.

동반자 관계와 지원
– 모든 것을 단일 소스에서!

‘고객 산업을 잘 이해한다’는 당사 사훈에 따라서 그리고 플라스틱 업계와 주기적 공정 제어 분야에서의 30년 이상의 경험을 바탕으로, 당사는 플라스틱 기계와 관련된 제반 기술적 문제를 심도 있게 이해하고 있으며, 바로 그러한 이유로 당사의 드라이브 시스템과 기술 전문가들은 고객의 기계 설계 구성과 최적화를 지원하는 데 무엇이 필요한지에 대해 충분히 대비하고 있다. 당사의 개발 및 지원 팀은 고객 기계의 성능을 최적화하고 KePlast 기술 모듈이 고객의 기계에 완벽하게 적합하도록 그러한 모듈의 제어를 미세 조정하는 분야에서 능력을 갖춘 고객의 동반자이다.