KEBA
스마트 인더스트리

미래의 생산을 위한 스마트 인더스트리 4.0 기술

고객의 스마트 팩토리를 위한
글로벌 네트워크 구성

이곳 KEBA에서 일하는 직원들에게 Industry 4.0 (I4.0)은 단지 새로운 유행어가 아니라 바로 현재 경험하고 있는 현실이다. 우리는 신기술이 고객의 기업을 위해 어떠한 가능성을 열어줄 수 있는지 그리고 미래의 요구사항을 충족시키기 위해 이러한 트랜드를 어떻게 점진적으로 개발할 수 있는지를 제시할 것이다. 이것은 특히 KEBA 스마트 인더스트리 포트폴리오를 구성하는 사용자 친화적인 애플리케이션과 지원 프로그램에서 찾아볼 수 있다.
Industry 4.0과 관련된 과제 중 하나는 기계 제조업체와 최종 고객들을 위한 단순 통합 형태로 된 고도로 복합적인 기술을 이용할 수 있는 가능성이다. KEBA는 OEM 고객과 중소 규모 최종 고객들을 위한 I4.0 애플리케이션을 생산한다. 모든 사람을 위한 Industry 4.0 기술의 편리하고 최적화된 구현을 촉진하는 것은 진정한 자동화의 예술이다.

이를 수행하기 위해 당사는 주로 다음 사항에 초점을 맞춘다:

  • 기계와 산업 장비의 제어
  • 기계와 프로세스의 작동
  • 상이한 수준의 가치 사슬들 사이의 통신과 데이터 처리
  • 미래의 디지털 I4.0 솔루션을 위한 개발 환경 그리고
  • 기계 지향적인 클라우드 애플리케이션

KEBA 솔루션은 이러한 새로운 Industry 4.0 기술을 사용하기 쉽게 만드는 데 도움을 준다.

노트북 PC에 설치된 KEBA 소프트웨어 모듈

개방형 플랫폼 구조

모든 필수 구성품과 기술은 특히 제어와 HMI 측면에 관한 한 필요한 개방성을 갖춘 당사의 만능 솔루션 KeControl FlexCore의 “개방 플랫폼”을 기반으로 한다. 이를 통해 고객에게는 고객의 요건에 적합한 개별적인 Industry 4.0 솔루션을 설계하는 데 필요한 자유로움이 주어진다.

통신은 EtherCAT과 같은 확립된 필드버스 시스템과 결합된 OPC UA와 같은 최신 표준을 기반으로 한다.

제어장치를 통해 클라우드에 연결된 공장의 Industry 4.0 환경

Industry 4.0의 초석

KEBA와의 파트너십을 최대한 활용하십시오. 리눅스 기반의 기술과 그 밖의 클라우드 기반의 지원 시스템의 통합에 있어서 선도적인 전문가와 협력하십시오. 혁신 주기가 점점 더 짧아지기 때문에 오늘날의 시장은 빠르고 쉽게 통합될 수 있는 다양한 Industry 4.0 포트폴리오를 요구한다. 동시에, 이러한 시스템은 확장과 축소가 가능해야 하고, 보안과 고도의 유연성을 갖춰야 한다.

KEBA 스마트 인더스트리 포트폴리오로부터의 솔루션을 이용하면 모든 레벨의 기계를 Industry 4.0에 적합하도록 만들 수 있다. 그것이 스마트 팩토리든, 스마트 엔지니어링이든 혹은 스마트 기술이든 당사는 모든 요구에 대한 완벽한 솔루션을 갖추고 있다.

자세히 보기

KEBA 스마트 인더스트리 – 스마트 인더스트리 4.0 포트폴리오

  • KEBA 스마트 팩토리:
    생산성 향상을 위한 지원 프로그램
  • KEBA 스마트 기술:
    고객의 기계를 위한 기술 라이브러리와 지원
  • KEBA 스마트 엔지니어링:
    OEM 업체의 신속한 기계 구성을 위한 사용자 친화적 엔지니어링 및 도구.
간단히 보기

KEBA 스마트 산업

유연성과 개별화에 대한 요구가 증가하면서, 생산 공정은 점점 더 복잡해지고 있다. KEBA는 기계와 생산의 디지털화를 위해 Industry 4.0에 대한 혁신적인 자동화 솔루션을 제공한다.

KEBA 스마트 팩토리

네트워크 구성, 첨단 장비들과의 신속한 IT 통합 및 표준에 대한 초점

KEBA 스마트 팩토리 솔루션은 통신과 데이터 수집에 관한 한 - 그것이 기계들 사이든, 직접 센서에 대한 것이든, 혹은 클라우드와의 연결을 통한 것이든 – 다양한 가능성을 허용한다.


기존 공장의 개 보수 작업이든 신규 건설이든, 당사는 모든 경우에 대해 미래에 생산성을 크게 증가시킬 수 있는 기반을 제공한다.


고객의 편익:

  • OPC UA를 기반으로 하는 일반적 모델과 정의된 정보 모델의 이용을 통한 복잡성의 감소
  • 데이터 사전 처리 알고리즘을 이용한 데이터와 비용 절감
  • 표준적 원격 솔루션 혹은 당사가 보유한 기존 원격 서비스 솔루션의 통합
  • 산업 표준의 이용을 통한 단일 장치 내의 수직적 및 수평적 네트워크 구성
  • 다양한 이용 사례에 대한 완성된 상태 모니터링 및 예측 솔루션
  • 표준화된 업계 표준 제어, 시각화 및 드라이브 프로필을 포함하는 “플러그 앤 생산"

당사 Industry 4.0 솔루션의 발췌

기계 사용자가 멀티 터치 기능으로 사출성형기를 작동한다

몇 초 이내에 고객의 기계에 연결되는 ServiceNet

ServiceNet은 포괄적인 원격 지원과 기계의 효율적인 원격 모니터링을 위한 사용자 친화적인 플러그 앤 플레이 솔루션이다. 서비스 및 편리한 원격 진단을 위한 프로세스 데이터의 빠르고 글로벌한 접근은 작동 인원의 애플리케이션과 프로세스 요청에 대한 편리한 지원만큼 간단하고 명료하다.

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세 대의 스크린에 보이는 생산 개관

KePlast EasyNet MES

KePlast EasyNet MES는 기계 생산성을 모니터링하고 중소 기업에 대한 고정식과 이동식 종단 장치에 관한 데이터를 관리한다. 주기적으로 기록되는 기계 파라미터들은 중앙 데이터베이스에 모아진다. 이에 의해 최선의 데이터 보호와 효율적인 프로세스 분석 그리고 개별 생산 보고서 작성이 보장된다.

더 보기 (영문)
Icon for networking, technical communication

OPC UA & EUROPMAP

모든 제어장치에는 EtherCAT, CAN 및 이더넷이 장착되어 있고 이들은 모든 하류 장치들 및 호스트 시스템과의 효율적인 통신을 가능하게 한다. OPC UA와 EUROMAP 인터페이스는 Industry 4.0에 대한 핵심적 표준이며 당사 기술 프레임워크의 일부이다. 또한 메인 드라이브 장치와 같은 외부 드라이브는 EtherCAT이나 Profinet을 통해 연결될 수 있다.

메싱 라인을 갖춘 엣지 장치로 제어

엣지 솔루션 및 클라우드 엑세스

KEBA 자동화 플랫폼은 제어 작업에 적합할 뿐만 아니라 엣지 장치들에도 적합하다. 확장과 축소가 가능한 솔루션에는 500µ초의 실시간 데이터 수집과 함께 OPC, UA, TSN 및 노드 레드(Node-RED) (KeControl EdgeCollect) 뿐만 아니라 빅 데이터 필터링, 사전 준비 및 유지보수까지 (KeControl 엣지 컴퓨팅) 포함된다. KeControl Edge Analytics를 사용하면 예측 분석 및 유지 보수와 같은 AI 알고리즘을 구현할 수 있다.

KEBA 스마트 기술

포장용 로봇 시뮬레이션

고객의 기계를 위한 미래 대비형 기술 라이브러리와 지원

고객의 기계를 위한 미래 대비형 기술 라이브러리와 지원은 여러 부문에서의 (플라스틱, 로봇, CNC 등) 고객과의 협력에서 개발된 기능들과 함께 모두 유연하게 결합될 수 있다. HMI, 드라이브, 제어 및 안전 기술 분야에서의 검증된 기술의 광범위한 선택은 Industry 4.0을 기반으로 하는 지능형 플랜트를 설계해야 하는 고객들에게 인상적인 솔루션을 제공한다.


고객의 편익:

  • 당사의 검증된 기술을 통해 출시 시간 단축
  • “사용 용이성” – 지능적인 지원을 통한 전문가적 지식
  • 수십 년의 경험으로 확보된 잘 설계된 구성품들
  • 유연한 기술 조합을 통한 혁신적이고 완벽한 솔루션
  • “상태 모니터링” – 부품 마모의 조기 검출로 정지 시간 최소화 (예 : 베어링 등)
  • “예측 유지보수” – 고정된 유지보수 간격 대신 유연성 있는 간격으로 생산성을 높이고 정지 시간을 단축

당사 Industry 4.0 솔루션의 발췌

최고의 보안을 위한 잠금

KeSecure 기능 패키지

이 소프트웨어 시스템은 고객의 기계에 대한 원치 않는 접근을 방지하고 보안 표준의 점진적인 충족을 향해 작동한다. 여기에는, 여러 가지 가운데, 작동 유형에 따르는 개방형 통신 채널의 표적 관리, 소프트웨어 업데이트의 검증과 건전성의 확인 및 서비스 기술자들의 보안 승인이 포함된다. 고객은 또한 KeSecure를 통하여 보안 키와 인증서 관리로부터 편익을 누릴 수 있고 민감한 데이터에 대한 접근을 규제할 수 있다.

드라이브 내에서 스칼라량을 사용하는 센서 없는 모니터링

드라이브 내의 센서 없는 모니터링 기능

당사 드라이브의 지능형 소프트웨어는 예를 들어 롤러 베어링과 같은 기계적 구성품에 대한 센서를 이용하지 않는 마모 모니터링을 보장한다. 이것은 비용과 자원을 절약하고 계획되지 않은 기계 정지 시간을 예방한다. 많은 양의 데이터가 직접 드라이브에서 처리되지만 결과만 전송된다. 그러므로 빅 데이터는 스마트 데이터로 전환되며, 이것은 버스 부하를 극적으로 감소시키지만, 데이터의 품질은 손상되지 않는다.

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케이블 없는 이동식 휴대용 제어

KeTop 안전 무선 T150/T155

운전자 경험과 멀티 터치 스크린 및 보안이 갖춰진 기계 작동이 조합되면 산업 환경에서 애플리케이션의 편리하고 안전한 이용이 가능하다. 가로와 세로 포맷의 인체공학적인 작동성과 가용성을 제공하는 휴대용 작동 장치는 직관적인 설계를 갖추고 그에 따라 믿기 어려울 정도로 사용자 친화적이다.

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패널 상의 회전 휠

KeWheel

완전 적응형 로터리 푸시 버튼을 갖춘 KeWheel은 주요 작동 요소로써 또한 오버라이드, 핸드 휠, 모든 선택 스위치, 축 이동 버튼 및 사용자 인터페이스와 같은 입력 옵션을 단일 장치 내에 결합할 수 있다. KeWheel은 광범위한 촉각 피드백을 통해 기계의 상태에 관한 추가적인 정보를 운전원에게 제공한다.

KEBA 스마트 엔지니어링

네트워크 라인을 갖춘 노트북 PC 상의 KeStudio 소프트웨어

장소나 기업과 무관한 개발을 위한 협력적이고 유연성 있는 엔지니어링

유연한 엔지니어링은 단순히 새로운 유행어가 아니라 당사의 모든 제품을 실제로 정의하는 것이다. 시뮬레이션 솔루션을 통한 장소와 무관한 시운전과 분석 덕분에, 현장에 머물러야 하는 시간이 감축된다.


최대한의 기계 성능은 단지 프로젝트 계획과 우수한 시운전을 통해서만이 아니라, 기계 가공 프로세스 동안의 자동적 최적화와 시스템 진단을 통해서 달성된다. KEBA는 프로젝트의 모든 단계에 대한 이상적인 도구와 솔루션을 제공한다!


고객의 편익:

  • 고객과의 긴밀한 파트너십 – 협력을 통한 맞춤형의 개발로 출시 시간 단축
  • 지능형의 드라이브 조절과 이상적인 소프트웨어 솔루션 (진동 분석과 자동 튜닝 포함) 덕분에 동일한 양의 자재를 사용해도 생산성과 역동성 증가
  • 시뮬레이션 솔루션을 통한 하드웨어로부터의 독립성
  • 확립된 IT 기술에 의해 가능해진 통합 단계의 축소

당사의 Industry 4.0 솔루션의 발췌

로봇 애플리케이션 시뮬레이션

디지털 트윈 – 시뮬레이션 패키지

3D 시뮬레이션을 통해 단순한 기계 최적화를 달성할 수 있다. 그것은 또한 로봇 프로그램의 생성, 최적화, 검증 및 시각화를 용이하게 한다. 즉 Industry 4.0을 준수하는 시각화는 시운전이 이루어지기 전에 이미 달성될 수 있음을 뜻한다.

빠른 기계 구성을 위한 애플리케이션 스크린

KePlast AppCo – 신속한 구성

이 사용자 친화적인 툴은 제어 프로그램이 완성될 때까지 사용자를 전체 구성 프로세스로 이끌어 줌으로서 기계 제조업체가 최적의 제어 애플리케이션을 생성하는 것을 지원한다. 또한 프로그래밍의 사전 지식도 요구되지 않는다.

Icon for GIT

협력 작업을 위한 GIT

협력 솔루션의 통합은 제품 품질을 향상시키고 (연속적 통합) 고객이 라이브 업데이트를 받는 것을 (연속적 전달) 가능하게 한다. 여기에서 KEBA는 확립된 IT 기술에 전적으로 의존하고 이것을 산업 자동화에 통합한다.

관심을 가져볼 만한 하드웨어 및 소프트웨어

네트워킹 라인을 이용하는 산업용 소프트웨어 제어

산업용 소프트웨어

맞춤형 제어 솔루션을 위한 인상적인 설계의 자유

플라스틱 소프트웨어 솔루션을 위한 금형을 갖춘 IMM 사출 성형기로부터 발췌

플라스틱 소프트웨어

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다양한 애플리케이션을 위한 대용량 드라이브

KeDrive D3

고객의 기계를 위한 혁신적이고 지능형인 드라이브 솔루션

로봇 소프트웨어 솔루션을 위한 혁신적인 표면 위의 하나의 탭

로봇 소프트웨어

생산 라인에 로봇의 통합을 위한 소프트웨어 플랫폼

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담당자
Hyunjin Yoo (유현진)
Hyunjin Yoo (유현진) 대리 +82 31 603 2200 yhj@keba.com
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